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法蘭焊(hàn)接出現裂紋是什麽原因

返回列表 來源: 發布日期: 2020.07.13 瀏覽次數:1

在生產容器設備時,不鏽鋼法蘭和筒體焊接時法蘭頸部會出現了裂紋,並不是在焊縫地方,為什麽會出現這樣的情況?讓天堂在线视频tv和明業機械減速機廠(chǎng)一起來了解一(yī)下。

熱裂紋是在焊縫冷卻過(guò)程中,在高(gāo)溫階(jiē)段產生(shēng)的(de)裂紋,主要(yào)發生在(zài)焊縫金屬內,少量在近縫區。可(kě)以分為(wéi)結(jié)晶(凝固)裂紋、液化裂紋和多(duō)邊化裂紋。結(jié)晶裂紋是常見(jiàn)的一種,主要出現在含雜質元素較多的碳鋼的焊(hàn)縫中(S、P、Si和C)、單相奧氏體不鏽鋼、鋁及其合金等焊接結構中。主要影(yǐng)響(xiǎng)因素是焊接拉應力、低熔點共晶(焊縫(féng)金屬的化學成(chéng)分(fèn))、焊接接頭過(guò)熱(rè)(工藝)的程度。


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明業機械給出避免出現熱(rè)裂(liè)紋的措施:

1)降(jiàng)低(dī)材料中S、P等雜質元素(sù)的含量。

2)采用適當焊接方法和工藝,控製線輸入,減少焊縫過熱。

3)在焊(hàn)接材(cái)料中加入Ti、Mo、Nb 或稀土元素,抑製柱狀晶粒(lì)發展,細化晶粒,明顯改變性能。

4)適當(dāng)提高Mn/S比,可以置換Fe-FeS低熔點共晶物的Fe,形成熔點1620Co的MnS,從而提高焊縫的抗裂性(xìng)能。

WC=0.10~0.12%,WMn=2.5%以前有作用

WC=0.13~0.20%,WMn=1.8%以下有作用

WC=0.21~0.23%,WMn有益影響範(fàn)圍更窄。

有更多問題可(kě)以直接谘詢我(wǒ)們明(míng)業機械,歡迎新(xīn)老客戶來廠參觀了解(jiě)。






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