機械密封介（jiè）質泄漏的故障原（yuán）因

機（jī）械（xiè）密封介質泄漏的故障（zhàng）原因有哪些？來明業機械減速（sù）機廠（chǎng）家告訴你。

1）機械密封（fēng）的經常性泄漏

機械密封經常性泄漏的原因有（yǒu）很多方（fāng）麵。一方（fāng）麵，由於密（mì）封端麵缺陷引起的經常性泄漏。二方麵，是（shì）輔助密封（fēng）圈引起的經（jīng）常性泄漏（lòu）。三方麵，是彈簧缺陷引起的泄漏。其他方（fāng）麵，還包括轉子振動引起（qǐ）的泄漏，傳動（dòng）、緊定和止推零件質量不好或鬆動引起泄漏，機械密封輔助機構引起（qǐ）的泄（xiè）漏，由於介質的問題引起的經常性泄漏等。

2）周期性或陣發性泄漏

機械密封的轉子組件周期性振動、軸向竄動（dòng）量太（tài）大，都（dōu）會造（zào）成泄漏。機械密封的密封麵要有（yǒu）一定的比（bǐ）壓，這樣（yàng）才能起到密封作用，這就要（yào）求機械密封的（de）彈簧要有一定（dìng）的壓縮（suō）量，給密封端麵一個推力，旋轉起來使密（mì）封麵產生（shēng）密封所要求的（de）比壓。為了保證這一個（gè）比壓，機械密封要求泵軸不能有太大的（de）竄量，一般要保證在0.25mm以內（nèi）。

3）靜壓試驗時泄（xiè）漏

機械密封在安裝時由於不細心，往（wǎng）往會使密封端麵被碰傷、變形、損（sǔn）壞，清理不淨（jìng）、夾有顆粒（lì）狀（zhuàng）雜（zá）質，或是由於定位螺釘鬆動、壓蓋沒有壓緊，機器、設備（bèi）精度不夠，使（shǐ）密封麵沒有完全貼合（hé），都會造成介質泄漏。如果是軸套漏，則（zé）是軸套密封圈（quān）裝配時未被壓緊（jǐn）或壓縮量不夠或損壞（huài）。

4）機械密封振動偏大

機械密封振動偏大，導致（zhì）失去密封效果。但機械密封振動偏大的原因往往不僅僅是機械密封本身的原因，泵的其（qí）它（tā）零部件也是（shì）產生振動的根源，如泵（bèng）軸設計不合理、加工的（de）原因、軸承精度（dù）不夠、聯軸（zhóu）器的平（píng）行度差、徑（jìng）向力大等原因。

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